वेल्डिंग, ब्रेज़िंग और फैब्रिकेशन के लिए औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग मशीन

वेल्डिंग निर्माण के लिए 380 वी 3-चरण प्रेरण हीटिंग मशीन

त्वरित विवरणः

प्रकारःअन्य

उत्पत्ति स्थानःचीन (महाद्वीप)

ब्रांड नामःकैनरुन

मॉडल संख्याःCR2000-080A-14T

वोल्टेज:380V

वर्तमान:122A

नामित क्षमताः80 किलोवाट

नामित कार्य चक्रः80 किलोवाट

आयाम:880*663*982

वजन:201 किलो

उपयोगःइंडक्शन तापमान तनाव राहत

प्रमाणन: सीई आईएसओ 9001:2008

बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गईःविदेशी सेवा केंद्र उपलब्ध है

प्रक्रियाःइंडक्शन हीटिंग उपकरण

इनपुट पावर:380V,3-फेज

तापमान रिकॉर्डर:6 चैनल तापमान रिकॉर्डर

विवरण:

CR2000 प्रेरण प्रीहीटर एक उन्नत हवा से ठंडा हीटिंग सिस्टम है जो वेल्डिंग प्रीहीट और औद्योगिक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह कई आउटपुट चैनलों और छह नियंत्रण थर्मोकपल्स के माध्यम से तेजी से और समान हीटिंग प्रदान करता हैपारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में, CR2000 काफी तेज हीटिंग-अप समय और उच्च प्रक्रिया दक्षता प्राप्त करता है।

इस प्रणाली में एक सहज ऑपरेटर इंटरफ़ेस है जो प्रोग्राम करने योग्य रैंप-अप और होल्ड चक्रों का समर्थन करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण को सक्षम करता है।यह उपयोगकर्ताओं को कॉइल प्रदर्शन को अधिकतम करने और विभिन्न वर्कपीस में लगातार हीटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए निर्देशित संचालन भी प्रदान करता है.

अनुप्रयोग:

इंडक्शन हीटिंग मशीन की शुरुआत के साथ, इस सरल और लागत प्रभावी हीटिंग प्रक्रिया को तेजी से और लगातार गर्मी देने के लिए निम्नलिखित अनुप्रयोगों में लागू किया जा सकता हैः

• वेल्डिंग निर्माण और निर्माण;
• वेल्ड्स का प्रीहीटिंग;
• वेल्ड के बाद गर्मी उपचार;
• कोटिंग हटाना;
• संकुचन फिट आदि

विनिर्देशः

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

1. बहुमुखी गतिशीलता:वैकल्पिक चलती गियर निर्माण, वेल्डिंग और रखरखाव स्थलों में आसान आवागमन की अनुमति देता है।

2. एकीकृत तापमान नियंत्रणःएक सरल, सहज ऑपरेटर इंटरफ़ेस के माध्यम से मैनुअल और तापमान आधारित प्रोग्रामिंग दोनों का समर्थन करता है।

3. कई थर्मोकपल्स इनपुटःनिरंतर प्रक्रिया स्थिरता के लिए सबसे गर्म टीसी के आधार पर हीटिंग और सबसे ठंडे टीसी के आधार पर शीतलन को नियंत्रित करके सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।

4. एक समान हीटिंग गुणवत्ता:पूरे क्षेत्र में स्थिर और समान रूप से वितरित गर्मी सुनिश्चित करता है, वेल्ड गुणवत्ता और प्रक्रिया विश्वसनीयता में सुधार करता है।

5. खुला आउटपुट पता लगानेःजब आउटपुट कंटेनर को केबल या सुरक्षात्मक प्लग से ठीक से कवर नहीं किया जाता है, तो ऑपरेशन को रोकता है, जिससे सिस्टम की सुरक्षा बढ़ जाती है।

6. अलगाव दोष सुरक्षाःउपकरण और ऑपरेटरों दोनों की सुरक्षा के लिए ग्राउंड फेल होने पर सिस्टम को स्वचालित रूप से बंद कर देता है।

7. कम उपभोग्य व्यय:कोई ईंधन की खपत और न्यूनतम इन्सुलेशन खर्च नहीं। पुनः प्रयोज्य इन्सुलेशन 50 बार या अधिक लागू किया जा सकता है, निपटान और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है।

8. निरंतर, गैर-हानिकारक हीटिंगःप्रेरण सामग्री के अंदर से हीट करता है, सतह क्षति या अति गर्म धब्बों के बिना समान तापमान बनाए रखता है।

9. तेज़ तापमान-समयःकुशल प्रेरण हीटिंग प्रक्रिया के कारण पारंपरिक तरीकों की तुलना में तेज़ हीटिंग प्राप्त करता है, जिससे चक्र समय कम हो जाता है।

10. बेहतर कार्य वातावरण:ईंधन-गैस और प्रतिरोध हीटिंग के साथ आम तौर पर जुड़े खुली लौ, गर्म तत्वों या विस्फोटक गैसों के संपर्क से बचाता है।

11. उच्च ऊर्जा दक्षताः90% से अधिक दक्षता अधिक ऊर्जा को सीधे भाग में स्थानांतरित करती है, हीटिंग समय को छोटा करती है और ऊर्जा उपयोग में सुधार करती है।

12. आसान सेटअपःप्रीहीट कंबल या लचीली इंडक्शन केबल, उपयोगकर्ता के अनुकूल इन्सुलेशन कंबल के साथ संयुक्त, स्थापना और संचालन को सरल बनाते हैं।

टैगःप्रेरण हीटिंग