वेल्डिंग निर्माण के लिए पीडब्लूएचटी मशीन

वेल्डिंग फैब्रिकेशन के लिए 35Kw 1450ºF इंडक्शन PWHT मशीन

त्वरित विवरण:

प्रकार: अन्य

उत्पत्ति का स्थान: चीन (मुख्यभूमि)

ब्रांड का नाम: कैनरून

मॉडल संख्या: CR2000-080A-14T

वोल्टेज: 380V

करंट: 53A

रेटेड क्षमता: 35KW

रेटेड ड्यूटी चक्र: 35KW

आयाम: 880*663*982

वज़न: 201Kg

उपयोग: इंडक्शन तापमान तनाव रिलीवर

प्रमाणीकरण: CE ISO9001:2008

बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: विदेशी सेवा केंद्र उपलब्ध

प्रक्रिया: इंडक्शन हीटिंग उपकरण

इनपुट पावर: 380V, 3-फेज

तापमान रिकॉर्डर: 6 चैनल तापमान रिकॉर्डर

विवरण:

नया इंडक्शन प्रीहीटर CR2000 का उपयोग 1450º F तक के तापमान के लिए एयर-कूल्ड सिस्टम के रूप में किया जा सकता है। प्रीहीटर में कई आउटपुट, समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए छह नियंत्रण थर्मोकपल, पारंपरिक हीटिंग की तुलना में तापमान तक पहुंचने काफ़ी तेज़ समय और एक बेहद आसान-से-उपयोग ऑपरेटर इंटरफ़ेस है जो ऑपरेटर को रैंप और होल्ड तापमान समय प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। यह ऑपरेटर को इंडक्शन कॉइल्स से अधिकतम आउटपुट प्राप्त करने के लिए भी मार्गदर्शन करता है।

अनुप्रयोग:

इंडक्शन PWHT हीटिंग की शुरुआत के साथ, इस सरल और लागत प्रभावी हीटिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित अनुप्रयोगों में तेज़ और सुसंगत गर्मी प्रदान करने के लिए लागू किया जा सकता है:

• वेल्डिंग फैब्रिकेशन और निर्माण;
• वेल्ड का प्रीहीटिंग;
• पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट;
• कोटिंग हटाना;
• श्रिंक फिट और इसी तरह

विशेष विवरण:

प्रतिस्पर्धी लाभ:

1. बहुमुखी गतिशीलता: निर्माण और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया वैकल्पिक रनिंग गियर
2. ऑन-बोर्ड तापमान नियंत्रण: एक आसान-से-सीखने वाले ऑपरेटर इंटरफ़ेस में मैनुअल या तापमान आधारित प्रोग्रामिंग प्रदान करें
3. एकाधिक नियंत्रण थर्मोकपल इनपुट: हीटिंग के दौरान सबसे गर्म TC और कूलिंग के दौरान सबसे ठंडे TC पर नियंत्रण के लिए उपलब्ध
4. समान हीटिंग और गुणवत्ता
5. ओपन आउटपुट डिटेक्शन: बिना ढके आउटपुट रिसेप्टेकल (केबल या सुरक्षात्मक प्लग) के सिस्टम संचालन को रोकता है
6. अलगाव दोष सुरक्षा: ग्राउंड के लिए स्वचालित सिस्टम शट डाउन पावर स्रोत आउटपुट प्रदान करता है।
7. कम उपभोज्य लागत: कोई ईंधन लागत नहीं और न्यूनतम इन्सुलेशन लागत। इन्सुलेशन पुन: प्रयोज्य है और इसका उपयोग 50 बार या उससे अधिक बार किया जा सकता है, जिससे निपटान और प्रतिस्थापन की लागत कम हो जाती है।
8. समान हीटिंग: सामग्री के अंदर गर्मी के लिए इंडक्शन का उपयोग करके गर्मी क्षेत्र के साथ और उसके माध्यम से बनाए रखा जाता है। भाग की सतह निर्दिष्ट तापमान से अधिक स्थानीयकृत संचालित गर्मी से खराब नहीं होती है।
9. तापमान तक पहुंचने का समय: गर्मी लगाने के तरीके के कारण पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में तेज़, हीटिंग हीटिंग रीसायकल समय कम हो जाता है।
10. बेहतर कार्य वातावरण: वेल्डिंग के साथ, वेल्डर ईंधन गैस हीटिंग और प्रतिरोध हीटिंग से जुड़े खुली लौ, विस्फोटक गैसों और गर्म तत्वों के संपर्क में नहीं आते हैं।
11. उच्च ऊर्जा-कुशल सिस्टम: (90 प्रतिशत से अधिक कुशल) भाग में अधिक ऊर्जा स्थानांतरित करता है, जिससे हीटिंग समय कम होता है और बिजली की दक्षता में सुधार होता है।
12. आसान सेटअप: प्रीहीट कंबल या लचीली हीटिंग केबलों का उपयोग उपयोगकर्ता के अनुकूल इन्सुलेशन कंबल के साथ किया जाता है।

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